本篇文章给大家谈谈尖刀车端面槽编程教程，以及尖刀车端面槽编程教程图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、车端面槽怎么编程?急谢谢了,大神帮忙啊
- 2、广数车这个端面槽怎么车?45*钢
- 3、数控车加工R5.0的端面圆弧槽,具体用刀及工艺
- 4、这个是个端面圆弧槽用0.4的尖刀干数控车床的刀尖半径补偿应该怎么用使用...
- 5、数控车床车槽编用什么代码
- 6、(如下图)数控车床端面切槽是用什么刀切,怎么编程?谢谢!
车端面槽怎么编程?急谢谢了,大神帮忙啊
1、的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。
2、纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
3、知道详细情况的话，可以给你一个理想的解决方案。在这里先说一个方法，用宏程序是肯定能实现的。只是编程比较麻烦，不一定是最佳方案。有疑问请继续追问，满意请***纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。
4、在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
5、简单呵呵。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
广数车这个端面槽怎么车?45*钢
1、纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
2、数控车加工45号钢切槽，转速600转每分钟 进给0.1这样的配置会比较合适，具体也要看刀具的材质。
3、用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
4、还有就是，一般加工基本上都是G42，除非你镗内孔。精加工的话你要看你工件的外圆是多大的配比使用多大的转速。给你个参考。外圆80的，你精车打600转就行了。
数控车加工R5.0的端面圆弧槽,具体用刀及工艺
度中置尖刀，横装，如果干涉可以自己磨一下，还有就是看你的圆弧所在直径，购买合适的端面槽刀，我用过。
车凸圆弧时，R的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。
用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。
这个是个端面圆弧槽用0.4的尖刀干数控车床的刀尖半径补偿应该怎么用使用...
1、判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。
3、数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。
数控车床车槽编用什么代码
1、编写G代码，包括G00快速定位、G01直线插补、G02和G03圆弧插补等命令，使切削轮廓得以实现。编写循环程序，指定切削轮廓的重复次数，以实现循环切削。
2、这样的活还是分刀编程比较划算。因为槽宽为6毫米而我们刀宽都3至4毫米了，只要2刀或者3刀就好了啊，干嘛还要循环啊？不过你一定更要用循环，平面槽的循环指令是G7希望我的回答能够帮到你。
3、使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。
4、如果机床支持G71二型，就G71 ，二型就是在N10 后面加上W0就可以了。会自动挖槽。或者G73，但G73比较慢，不建议使用，除非实在不知道怎么编，在用 另外就是G02\G03一行行手编，先编个小圆弧，在一点点编大一点。
5、G1 X50 Z0 G1 X50 Z-0.2 G1 X0 Z-0.2 G1 X0 Z0 M30 ； 程序结束 以上代码中，先定义了加工参数，然后使用G1命令定义扎槽轮廓，最后使用M30命令结束程序。根据具体情况进行修改，就可以实现在数控车床上扎槽。
(如下图)数控车床端面切槽是用什么刀切,怎么编程?谢谢!
1、有三种方法：20的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。
2、按给定进给速度切到槽深 N120G04X2槽底暂停，光整 N130G00X100抬刀 N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。
3、首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。
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