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数控车床自动编程用什么软件?
1、mastercam是数控车床编程软件中最好的之一，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿也可以使用计算机补偿。CAXA数控车国产的CAXA数控车，多年以前用过，那时候功能比较差，现在应该好一些了。
2、Mastercam，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
3、、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，您去工厂看到的 CNC 师傅，70% 使用 MASTERCAM ，它集画图和编程于一身。绘制线架构最快。缩放功能最好。
数控机床的自动编程是怎么实现的?
自动编程是借助计算机及其***设备装置自动完成从零件图构造、零件加工程序编制到控制介质制 作等工作的一种编程方法。
运行程序：启动数控机床，通过控制器对机床进行自动控制和调整，完成加工过程。在这个过程中，需要对机床进行实时监控和调整，以便保证加工精度和稳定性。检查成品：在加工完成后，对成品进行检查和测试，确保其质量符合要求。
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
构建出几何图形，其后利用CAM功能，设置好几何参数，产生出数控程序，再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控机床上。现在数控线切割机床加工比较常用的自动编程系统有TwinCAD/ WT、CAM、FIKUS，CAXA、YH等。
后来发展到计算机数控（CNC），功能得到很大的提高，可以将一次加工的所有信息一次性读入计算机内存，从而避免了频繁的启动阅读机。更先进的CNC机床甚至可以去掉光电阅读机，直接在计算机上编程，或者直接接收来自Capp的信息，实现自动编程。
硬件结构：数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成，这四部分之间通过I/O接口互连。数控装置是数控系统的核心，其软件和硬件来控制各种数控功能的实现。
怎么用车床编程?
红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到***的感应点，就好了。
FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成，G功能的代号已标准化，见表2-3；一些多功能机床，已有数字大于100的指令，见表2-4。
camworks编程时,如何更改Z轴每次的切削深度
1、N100 Z轴是快速[_a***_]，N130 Z轴也是快速移动，没看到上一栏有个G0么。
2、曲面构建时要先定义沿着主切削方向（纵向Along）各缀面系列边廓，再定义沿着横断面间歇进刀方向（Across）各缀面边廓，由此来确定缀面方向和缀面数量。
3、多坐标轴联动控制； （2） 刀具位置补偿； （3） 系统故障诊断； （4） 在线编程； （5） 加工、编程并行作业； （6） 加工仿真； （7） 刀具管理和监控； （8） 在线检测。
4、车铣复合加工数控编程的本质是将五轴联动加工沿某个方向改变为固定角度，并且在加工过程中刀具轴方向不再改变。因为可以在一个定位中进行处理，所以与3轴CNC加工相比，3 + 2定位处理在效率和质量上具有明显的优势。
5、在这种加工策略下，岛域周边的余量能够有效的得到清除，这种加工策略特别适用于带岛的穴型加工。
6、通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。整个数控自动编程系统分为前置处理和后置处理两大模块。
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