今天给各位分享hf多次加工编程教程的知识，其中也会对工件加工编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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中走丝HF修刀怎么设置?
1、中走丝HF修刀的设置：0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
2、第一刀电流大丝速高开粗，第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目，第三刀设置下脉冲，中等即可。
3、线切割中走丝的修刀参数非常的重要。凸模台宽，就是工艺凸台，要根据工件的大小，切割轨迹的周长，按照一定的比例来设置，工件越大凸台留的越大。一般预留5%--10%。三刀的补偿量。相应的做一些改变。
4、倒锥，工件变小，基准面降低，工件变大，基准面抬高。正锥，工件变大，基准面降低；工件变小，基准面抬高。根据角度大小和工件大小，利用三角函数求出降低和抬高的数修改标注的尺寸。选取该尺寸。
5、具体步骤如下：确定切割参数：包括材料、厚度、角度等参数。设计切割路径：通过数控编程设计出切割路径。导入程序：将设计好的程序导入数控线切割机床的控制系统中。选择自动分段修刀模式：在控制系统中选择自动分段修刀模式。
6、中走丝割一修二的补偿需要根据具体的工件材质和尺寸来决定。对于普通的厚度在30到60毫米之间的工件，第一刀的补偿可以设置为0.06mm，第二刀的补偿可以设置为0.02mm。
HF中走丝怎么割锥度
建议先直后锥 理由：1，先割完锥，那么直升位只有几个毫米，薄了刀囗粗糙度会差一点 割锥后，垂直度有细***化。整个工件应在加工完所有位置后，最后才割锥。
变锥切割时，须把切割的3B程序调出来，根据实际需要，在相应3B程序前输入锥度角。
标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。
用夹子割。用精密割器将丝材切割成一定长度。把切割好的丝材放在夹子上，用手把夹子夹紧。用右手拿锥度，左手用力夹住夹子。慢慢旋转锥度，轻轻按压，直到完成锥度割。
线切割HF系统如何编程割一般锥度
1、一般锥度切割的设置：首先在加工界面下的参数表里面导轮参数里面，把你量好的上下水嘴距离+2和下水嘴到工作面距离+1分别设置保存退出。
2、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
3、锥度及上下异性加工 锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。 等锥体切割 等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。
4、等锥体切割 等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。
5、锥度角按单边计，单位是度，十进制。如非十进制先要转换成十进制 。逆时针切割时取正角度工件上小下大（正锥）；取负角度则工件上大下小 （倒锥）。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。
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