今天给各位分享凸台自动编程教程的知识,其中也会对cnc凸台加工程序进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、nx12编程平面铣铣内腔怎样设置不铣凸台
- 2、数控加工编程,数控铣床加工凸台外轮廓,刀具补偿的应用
- 3、solidworks怎么做凸台?
- 4、SolidWorks的放样凸台/基本命令是什么?SolidWorks的放样凸台/基本命令...
- 5、用mascam9.1怎么对凸台自动编程
nx12编程平面铣铣内腔怎样设置不铣凸台
首先打开模型,进入加工模块,因为不知道顶平面的坐标位置,点击分析/测量距离,选择投影距离,测量一下顶平面与原坐标的纵向距离,方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系,原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。
首先打开UG10选择菜单,找到同步建模工具-调整圆角指令。选择要调整圆角,调整之前是5毫米。这里输入要调整后圆角10毫米。设置完成之后,点击确定调整圆角完成。
左边的就是开放区域,右边的就是封闭区域。区域之间这个选项就是加工完左边的开放区域后抬刀加工右边的封闭区域。就撞刀来说,你设置的安全高度高于工件平面一般就不会撞刀。至于更细致的要说起来就很麻烦了。
数控加工编程,数控铣床加工凸台外轮廓,刀具补偿的应用
1、在编程时可以按工件实际轮廓形状和尺寸进行编程计算,而加工中使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径,加工出符合要求的轮廓表面。
2、数控铣床、加工中心等数控机床上专门设有一个寄存器来存储刀具的半径补正值和刀具磨损值(控制器最后补正值是刀具的半径补正值和刀具磨损值之和),而且其中的值可以由操作者随时改动。
3、刀具半径补偿值是指在数控铣床上进行轮廓加工时,为了使刀具中心的运动轨迹和图纸上的零件轮廓轨迹重合,而对刀具半径进行的一种修正1。
4、加工中心、数控铣床的数控系统,刀具补偿功能包括刀具半径补偿、夹角补偿和长度补偿等刀具补偿功能。(1)刀具半径补偿(g4g4g40)刀具的半径值预先存入存储器hxx中,xx为存储器号。
solidworks怎么做凸台?
工具下的FEATURE PALETTE 中的 PALETTE FORMING TOOLS里面有许多的成形工具,当然也可以自己做的。
即可掌握应用这个软件。若想自学SolidWorks,可以看看的专业教程,多学多练才能更快的学会应用这个软件哦。
你可以直接选用个人中心里面有一个工具,然后专门的符号工具就可以画出来,特别的简单。
首先打开solidworks软件,进入界面,新建文件。其次点击上方的“草图绘制”,选择一个中心点,绘制一个圆形。然后点击上方的“特征”,选择“拉伸凸台,基体”,在弹出的界面中选择拉伸的长度。
SolidWorks的放样凸台/基本命令是什么?SolidWorks的放样凸台/基本命令...
可以用《放样凸台/基体》命令,先在锥体底画个圆,新建个平行于圆形的基准面,高度根据锥体高度,再基准面上画个点,使用《放样凸台/基体》命令,画出锥台。
首先打开solidworks软件,进入零件绘制界面。其次绘制圆台上下两个圆的草图, “放样凸台/基体”命令。然后点击此命令,选择轮廓,进行圆台绘制。最后复制画完的第一个台位5个就可以了。
该教程以solidworks2012为例,其他的版本都可以使用该方法。草图的使用:绘制草图先选择视图平面,再点击绘制草图(或者先点击再选择也可以)然后点击草图选择正视于,才会俯视绘制草图的。
单击“特征”工具栏中的“放样”按钮,或执行“插入”-“凸台/基体”-“放 样”菜单命令。系统打开如下图所示的“放样”对话框,其中的可控参数如下:“轮廓”选项组:决定用来生成放样的轮廓。
具体如下: 第一步,在电脑上打开solidworks软件,点击软件上方菜单中的“新建”会出现如图所示的[_a***_],选择第一个“gb-part”,然后点击“确定”。
用mascam9.1怎么对凸台自动编程
1、点击作别图层,设置如下图层:(3)开毛坯图层,其余关闭,另存STL格式毛坯文件。 (4)将构图面与刀具面设一致。(5)开零件图层和使用铣面图层绘制直线,铣平面。
2、常州华强用的编程程序说明书上有详细介绍,你必须要找到此数控的操作说明及编程说明书。理论需要学的是大学里的数控编程,以G代码为主。
3、MASCAM无论是一般编程员还是顶尖高手都必须***取愚蠢方法:开粗的时候倒个面挡住它,光刀的时候要保持尖角的地方延伸面。MASCAM的造型比CIMTRON好一点,但刀路不如CIMATRON漂亮,两者比较CIMATRON强些。
4、UG编程是指***用西门子公司研发的专业3D软件NXUG,进行数控机床的数字程序的编制。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具,根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。
凸台自动编程教程的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于cnc凸台加工程序、凸台自动编程教程的信息别忘了在本站进行查找喔。