多齿螺纹编程教程（多齿螺纹编程教程视频）

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本文目录一览：

1、K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~999999（单位：mm），不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径指定；L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

2、以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

（图片来源网络，侵删）

3、很简单，程序的F一般指螺距，但是多头螺纹的F是指的导成。

4、数控机床多头加工螺纹其实也就是在不停的改变刀具的起始点的位置，螺距/头数=起始点的位置例如：直径30螺距20，头数4 螺纹长度100。

L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

（图片来源网络，侵删）

调用子程序用G92车就行每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。

比如说双头的，螺距=1/2导程在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。

1、很简单，先车削出第一跟螺旋线，在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距（注意；移动的尺寸是螺距不是导程）的尺寸就可以了。

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2、以G92为例，用G92处理线程到道模式。在处理一个线程之后，使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理，等等。L：多线程头数，取值范围为：1～99，模态参数。（省略L时默认为单线程）L2为双线程，L3为三线程，依此类推。

3、哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76，G92，G32，都可以，先车好一条镙纹。再改一个Z轴的进刀位置，再加工第二条就可以了。

4、比如M30X2车双头螺纹，那导程就是0，程序如下：s700M03G00X3ZG76P010560Q80R0.05G76X24Z-40P1300Q500F4G00X3ZG76P010560Q80R0.05G76X24Z-40P1300Q500F4这样编就可以了，。

5、第四头螺纹G92X__Z__F__Q270000 如果是2头螺纹Q后面的值为180000 三头螺纹为Q120000和Q240000。准备功能字G 准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。

6、以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

你可以使用螺纹加工指令（G92）格式：G92X（U）___Z（W）___F___；其中：X表示x轴的绝对坐标。U表示x轴的增量坐标。Z表示z轴的绝对坐标。W表示z轴的增量坐标。

h=R，外螺纹牙顶到标准三角形底的尺寸是K=7/8H=0.7578P，因此数控车削普通螺纹牙深计算公式为L′=K﹣h =0.7578P﹣R，此时车出的牙底宽度不是P/4，也不是一个平面，而是以R为半径的中心角为90°的一段圆弧。

1、广数980td 车螺纹M8 长度11，首先是计算或者查表，查螺纹的小径，然后开始编程，普通单头螺纹应该选用G92螺纹车削指令，把计算的数值套用到G92里面，最后添加程序首和尾就可以了。

2、公制F加螺距。英制，I，加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。

3、根据您提供的尺寸要求，需要在工件的内孔内出一条45度斜角的螺纹，且螺距为1英寸11牙，长度为30毫米。程序编写的基本步骤如下：首先设置车削参数，例如切削速度、进给速度和单片切削深度等，并进行估算参数和路径。

4、这个是英制螺纹是11牙，用24÷11=309，也就是螺距了。55度螺纹刀是标准的，能买到。程序里面输入G92X外圆Z长度F309。这样就可以了。在数控里面，所有的英制螺纹就用24÷牙数。

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