今天给各位分享mastercamx9cnc编程教程的知识，其中也会对Mastercam91编程教程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、mastercamx9车床编程可以画三维来编程吗?
- 2、mastercamx9如何在圆柱体上画多边形
- 3、cnc编程MASTERCAM9.0中心点如何找
- 4、mastercamx9打点程式是如果快速选取图上所有圆心点?
- 5、mastercamx9编程的时候怎么设置钻孔的时候有两个转速
mastercamx9车床编程可以画三维来编程吗?
mastercam三维绘图教程如下：各种面构建完后，立体图就算画好了，将图移到分中位置，即图形中心移到坐标原点位置，图形最高移到Z=0点，乘以缩水率，存档。用边界线去修剪。
MCAM这个软件的优势是二维和三维都可以编程的。而且在二维编程方面非常出色，只需要面铣、钻孔、挖槽、外形铣就几乎可以解决一般通常的零件。三维方面的话，我认为您有必要学一下UG，我个人认为UG在三维编程方便是优秀于MCAM的。
三维钻床的编程需要用到相应的CAM软件，例如Mastercam、UG、PowerMill等。下面以Mastercam为例，介绍三维钻床的编程：导入CAD模型在Mastercam中，首先需要导入CAD模型，即工件的三维模型。
首先将三维文件输入 UG mastercam 不能进行自动编程，还要经过多CAM模块的很多参数设定，这个过程也挺复杂的，因为要了解数控的一些加工工艺，和切削方式。这都是经验。根据经验来设定加工参数。
它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。它具有方便直观的几何造型。 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
有用。mastercamx9比原先的版本强大很多，但三维刀路有部分缺陷。ug10。0目前挺稳定的，毕竟属于设计软件里能出好刀路，实用的编程软件，但是2维有点慢。
mastercamx9如何在圆柱体上画多边形
操作步骤如下：打开mastercamx9软件，在“绘图”菜单中选择“多边形”命令，或者在“基础绘图”工具栏中单击“画多边形”图标按钮，打开“多边形”对话框。
首先在电脑中打开mastercam软件，进入操作页面，如下图。然后在mastercam菜单栏《机床类型》里选择随便一种机床类型，进入加工模块。
先用多边形工具创建一个多边形，另其中一条边水平（或垂直）将多边形原地复制一份，转曲后分离出水平的边（用节点工具，得到边长）在那条边中间画一圆（直径要***离出的边长小），将原来那个多边形裁切进去。
在视图里设置。如果想在mastercammillx9的圆柱上面定面的话，首先点击视图然后进入平面最好前面加号单击就可以定点了。
cnc编程MASTERCAM9.0中心点如何找
首先在边缘上制作两个直角，然后在该角附近使用雕刻刀开一个孔。接下来，将直尺沿两个直角对齐，可以很容易地找到中心点。最后，使用雕刻刀将孔加工成正确大小，即可找到中心点。我个人也曾经在使用cnc边时遇到类似的问题。
智能捕捉圆心。mastercam2020使用智能捕捉圆心找一个圆的圆心，将鼠标放在圆弧上系统就可以自动捕捉圆心，Mastercam是美国CNCSoftwareInc公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。
首先对角连线，选中点。其次鼠标在一个端点处停留2秒，会出现绿色十字点。最后在另外一个对角点同样停留2秒，软件会在[_a***_]上显示出一个红色的点，红色的点就是原点。
单击线框里的边界盒按钮。选择工件。点击结束选择。在边界盒选项中，选择线框模式，点确定。画直线，将对角连接成对角线。点击移动到原点按钮。捕捉对角线中点，工件中心与原点重合。
mastercamx9打点程式是如果快速选取图上所有圆心点?
打开MastercamX版本（X版本都是一样的），在设置里面找到用户自定义，单击打开。在对话框找到快捷键。下面就会有很多可以修改的指令。点击“2D刀路哪个位置”，线面还会有很搭选项可选择。
这个程式单有以下几个特点： 1， 同一把刀的程式名只有一个名称，且中间没有空行 2，刀具大小可根据刀具类型而点选，比如刀具类型是球刀它只显示球刀列表，那么如果哪条程式是用骗刀法编的则可点选成正确的刀具大小。
[CommShow]打开电脑属性，高级系统设置，打开性能设置调整为最佳性能。
选圆弧中心选不了软件的该文件损坏这个软件功能不可以使用了。转换感可选圆孤在菜单栏里面就有选项。
还可以快捷键：按键 C -- 按键 P -- 按键 P （CPP 指定位置点）。键盘输入指定点的坐标 （20，20） 后按键 回车；这里的（20，20）表示 X坐标为：20 Y坐标为：20。
mastercamx9编程的时候怎么设置钻孔的时候有两个转速
1、mastercam编程钻孔前面慢后边快的操作方法：在编程时，可以设置不同的进给速率和转速，使得前面的加工速度较慢，后面的加工速度较快。
2、把后处理设置的最大转速设置成5000。改变机床设置，将机床的最大主轴转速调低即可，在工件设置里把右下角的转速改成想要的最大转速就可以了，把后处理设置的最大转速设置成5000，即可将Mastercam转速超10000后变成5000。
3、首先打开先mastercam软件，随便画几个图形。选择转换里面的缠绕，然后选择需要转换的图形，选完确认。在弹出的界面设置好参数，一般用移动，旋转轴（会根据选的X，Y轴为中心旋转缠绕），顺时针。
4、首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来查看工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。
5、在创建加工工序时，需要指定钻孔的直径、深度、钻孔路径等参数。编写加工程序在Mastercam中，可以使用G代码或M代码编写加工程序。钻床加工通常***用G代码编程。G代码中包含了钻孔的具体路径、进给速度、主轴转速等参数。
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