大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控编程实战教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控编程实战教程的解答,让我们一起看看吧。
数控磨床编程实例?
编程实例:
N10G91G00
X-100.00Y100.00
N20T10001
N30G82X-10.00F100.00
N40G01Z-25.00F50.00
N50G00X-80.00Y80.00
N60G82X50.00F50.00
N70G01Z-25.00F50.00
N80G00X-20.00Y20.00
N90M30
广州数控g75编程实例?
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__
U:切削终点与起点的X轴相对坐标的差值(单位:mm)
W:切削终点与起点的Z轴相对坐标的差值(单位:mm)
△i: 径向(X轴)进给,X轴断续进给的进给量(单位: 0.001mm,半径值)无符号;
△k: 轴向(Z轴)移动量(单位: 0.001mm),无符号,
Z 向移动量必须小于刀宽;
△ d: 切削至终点时,轴向的退刀量,一般设为0,以免断刀。
F: 进给速度。
G75编程实例:
S1000 G00 X50 Y25 Z2 ;定位到初始点坐标
S1200 G71 U0.153 R0.1 ; U值0.153,R值是车从定位点回到原点的半径
S1500 G02 X50 Y25 I0 J-20 ;Clockwise arc,圆弧,起点坐标5025 ,半径是20
S1700 G02 X50 Y25 I0 J20 ;Counter-Clockwise arc,半径是20
S2000 G01 X0 Y0 F800 ;直线移动到原点
S2500 M30 ;结束程序
数控GO3怎么编程?
首先确定起刀点,例如G01X15.0Y30.0F100 G01Z-1.0然后,编写圆弧指令例如:G03X30.0Y45R15F80;(“R”为半径值,“R”编程不能加工整圆)整圆加工格式为:G03X()Y()Z(()I()J()K()F()I、J、K为圆心相对于圆弧起点的坐标增量。
新代数控系统宏程序编程实例?
以下是一个简单的新代数控系统宏程序编程实例:
在加工一个零件时,需要进行一系列的操作,包括:
1. 固定工件;
2. 将刀具移动到初始位置;
3. 设置刀具速度和进给率;
4. 开始切削;
5. 切削结束后,刀具回到初始位置;
6. 解固定工件。
宏程序编程可以将上述操作封装为一个宏程序,供以后重复使用。
下面是一个示例的宏程序编程代码:
```
O1001 (宏程序开始)
G90 G54 (绝对坐标系、使用工件坐标系)
S2000 (设置主轴转速为2000 RPM)
F100 (设置进给率为100 mm/min)
M06 T01 (切换到刀具1)
M03 (启动主轴旋转)
G01 X10 Y10 Z0 (将刀具移动到初始位置)
M08 (启动冷却液)
G01 Z-5 (刀具下移到工件上方5mm)
G01 X20 F200 (以200 mm/min的速度沿X轴移动到切削起点)
G01 Y30 (沿Y轴移动到切削起点)
G01 Z-10 (刀具下移到工件上方10mm,开始切削)
G01 Y50 (沿Y轴切削到指定位置)
G00 Z0 (切削结束,刀具回到初始位置)
G28 (回到机床原点)
M09 (停止冷却液)
M05 (停止主轴旋转)
M30 (程序终止)
O1001 (宏程序结束)
```
通过上述宏程序,只需调用O1001,即可完成整个加工过程。这样可以大大简化操作,提高生产效率。
到此,以上就是小编对于数控编程实战教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控编程实战教程的4点解答对大家有用。