本篇文章给大家谈谈曲面光刀编程教程，以及曲面刀怎么磨对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控机床中mastercam编程步骤是什么?
- 2、数控编程这两个图编程
- 3、mastercam编程中如何设置刀路
- 4、数控机床中mastercam编程步骤
- 5、请问Mastercam9.1怎样自动生成程序单和快捷编程模块
- 6、ug编程中的公差是如何设置的?
数控机床中Mastercam编程步骤是什么?
1、清角再清角（留余量0，1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。
2、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。效验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中让机床空转，一检验机床的运动轨迹是否正确。
3、数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行：选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。
4、数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。
5、以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤：在Mastercam的模型界面中，打开“Wireframe”模式，选择“Create a Helix Curve”工具，创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式，选择“Thread Mill”工具，选择正确的工具类型。
6、首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路（必须是封闭的轮廓）。在弹出的界面选好刀。在切屑参数这一度栏参数设置。切屑参数这一栏里面的回类型选择。
数控编程这两个图编程
建议你使用Mastercam软件的自动编程功能轻松搞定。
直径编程：***用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。（2）半径编程：***用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便，一般***用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。
数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。
M4S460 G0G99X10Z10 Z0 G92X15Z-10F0 X13 ...G0Z160.0M09 M05 M30 G0Z160.0M09 M05 M30 系统 广数980TD 后置刀架 转数进给按材质修改。两张图，大致一样，稍修改下就成。
通过CAM软件，可以实现对任意复杂零件的建模及轨迹生成，直到自动生成NC程序，实现了自动编程。
mastercam编程中如何设置刀路
1、首先，创建一个NC编程文件，引入参考副本模型及创建构件，如下图所示，然后进入下一步。其次，完成上述步骤后，设置刀具和退刀面，如下图所示，然后进入下一步。
2、设置步骤如下：打开MastercamX版本，在设置里面找到用户自定义，单击打开。在对话框找到快捷键，下面就会有很多可以修改的指令，点击“2D刀路”，线面会有多种选项可选择，包括了Mastercam的所有功能指令。
3、选择操作管理器中的刀具路径模拟命令。进入Backplot对话框，单击模拟按钮，完成刀具路径模拟的操作。默认参数设置是mastercam软件特有的一大亮点。mastercam软件的默认参数可以根据[_a***_]的需要来进行设置。
4、首先打开Mastercam 2017程序操作管理。然后选中需要生成模型的程序，如图所示。选中之后，使用鼠标右击点击，然后在下拉菜单中选择，铣床刀路。接着选择毛坯模型 如图）所示→输入毛坯定义名称→设置毛坯大小。
数控机床中mastercam编程步骤
打开Mastercam2021软件，并导入要加工的模型。选择加工操作类型，如铣槽子，并设置相应的加工参数。根据需求选择合适的刀具路径，并进行模拟验证。检查刀具路径的正确性，并进行必要的调整。
打开Mastercam软件并打开您要制作程序的零件CAD文件。 在操作界面左侧的“操作管理器”中，单击“母板”选项卡，然后选择适当的母板设置。
程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。效验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中让机床空转，一检验机床的运动轨迹是否正确。
次开粗（留余量0，1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）；清角再清角（留余量0，1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。
而数控编程作为数控加工的核心步骤，目前已经成为机械领域普遍使用的技能。下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析。
编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
请问Mastercam9.1怎样自动生成程序单和快捷编程模块
该软件可以按以下操作进行：打开Mastercam2021并打开要生成程序单的零件文件。在主菜单中选择“刀具路径”到“多工序”。在“多工序”对话框中，选择要使用的刀具和加工策略。
开粗、光刀、中光的加工类型只需在编程时在操作注释里加入：“R”、“F”、“Z”即可自动生成“开粗”、“光刀”、“中光”的操作注释，如果没养成习惯 忘记了，那么在生成程式单时也可点选加进去。
当你完成了模型绘制，选择好加工方式并完成相关设置后，点击G1按钮，就会自动出程序单。G1按钮在操作管理器上加工模拟按钮右边。
ug编程中的公差是如何设置的?
设置公差方法如下：打开UG软件，新建一个部件文件。在部件文件中创建一个实体模型，作为精加工的对象。在菜单栏中选择“工具”选项卡，选择“表达式”命令。
这是工程制图最常用也必不可少的元素之一。在软件的首选项中进入制图首选项，这里是为整个图纸的各种元素进行设置的菜单选项。公差选项也在其中。公差选项的设定。
首先选中UG，可以在视图中看到对应的显示。其次对每个实现同一被测要素标注不同形位公差。最后给设置设置标注行为公差即可即可。
.03。ug0系统公差修成0.03最好。在开粗是就用UG默认的内外公差值0.03，精加工时，精度要求不是很高时，内外公差用0.01，精度要求高的就用0.005或0.002，不过零件内外公差取0.01就足够了。
打开UG，在分析里点几何属性，出现如图所示的页面。然后将鼠标放到圆上，在几何属性就会显示各种信息，就可以查看其中的半径。如果想要测平面与平面的距离，可以选测量距离，出现如图所示的页面。
注释的时候选中尺寸按右键---选择公差类型就可以了。
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